لوله های دوجداره از نوع کاروگیت و اسپیرال کاروگیت تولید شرکت کیش سپتیک از جنس پلی اتیلن است.این سازه‌ها وزن کمتر نسبت به سازه‌های فلزی مشابه خود را دارد.
فهرست محتوای این مقاله
مشخصات فنی لوله های دوجداره پلی اتیلن
لوله های دو جداره پلی اتیلن نوعی از لوله جهت جمع آوری آب و فاضلاب یا سیالات با جریان ثقلی و کم فشار هستند.
با ما همراه باشید تا در این مقاله بیشتر با این لوله ها آشنا شوید .
پلی‌اتیلن نوعی پلیمر از نوع گرمانرم است که با رسیدن به نقطه‌ی ذوب به حالت مایع میرسد.
این نوع پلیمر نیز با رسیدن به نقطه ی انجماد به حالت جامد تبدیل میشود .
نوع دیگری از پلیمرها گرما سخت هستند که در اثر حرارت ذوب نمیشوند بلکه ساختار آنها تخریب می شود.
پلی اتیلن ساده ترین مواد پلیمری به شکل جامدی مومی شکل و غیرفعال است.
این ماده از پلیمریزاسیون گاز اتیلن با افزودن کاتالیزور و پایدار کننده تولید می شود.
طی آن پیوند دوگانهC=Cشکسته و پیوند ساده‌ای بین اتمهای کربن مونومرها ایجاد و محصول ایجاد شده یک درشت مولکول است.
مواد پلی اتیلن به دو صورت گرانول سفید(Natural) و کامپاند( آمیزه ) مورد دسترس قرار می گیرد.
مواد پلی اتیلن مشکی(Black) به عنوان مواد اولیه جهت تولید لوله‌های پلی اتیلن استفاده می شود.
مواد پلی‌اتیلن سفید برای اینکه مورد استفاده در تولید لوله دوجداره قرار گیرد باید توسط مستربچ برنگ مشکی تبدیل شوند.
استفاده از مستربچ ها باید کنترل شده باشد و به میزان صحیح باشد.
پلی اتیلن دارای انواع گوناگون و طیف تنوعی بالایی است که شما میتوانید در لیست زیر تمام گریدهای پلی اتیلن را مشاهده نمایید :
کیش سپتیک را در اینستاگرام مشاهده کنید
پلی‌اتیلنی که در تولید لوله‌های دوجداره مورد استفاده قرار میگیرد از نوع HDPE یا پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن می باشد.
پلی اتیلن های HDPE از نوع خطی هستند پلی‌اتیلن خطی سخت‌تر از پلی‌اتیلن شاخه‌ای است .
اما پلی اتیلن شاخه‌ای آسانتر و ارزانتر ساخته میشود .
زیرا این مواد تحت فشار و دما پلیمریزه میشوند ولی پلی‌اتیلن خطی سخت است و دیر وارد واکنش می شود.
مواد مورد استفاده در تولید لوله های دوجداره پلی اتیلن به صورت بکر است.
این مواد به شکل دانه یا پودر بدون هیچ مواد فرآیند شده یا بازیافت شده می باشد.
استاندارد INSO9116 الزامات کلی لوله ها و اتصالات PE مورد استفاده در سامانه‌های لوله گذاری با دیواره ساختمند مدفون در خاک برای کاربرد های فاضلاب و زهکشی ثقلی در ناحیه کاربرد U و UD می باشد.
این استاندارد طیفی از لوله و اتصالات با مواد ،اندازه‌ها ، ساختارهای دیواره و سفتی اسمی را پوشش میدهد.
لوله‌هایی از جنس پلی‌اتیلن , پلی‌پروپیلن , UPVC با دیواره ساختمند و محل اتصال آنها با هم در سامانه های لوله گذاری مدفون در خاک به جهت جمع آوری و انتقال فاضلاب و زهکشی ثقلی به کار می رود.
INSO9116-1 قسمت اول : ویژگیهای مواد و معیارهای کارایی برای لوله‌ها , اتصالات و سامانه
INSO9116-2 قسمت دوم : لوله‌ها واتصالات با سطح بیرونی صاف , نوع A
INSO9116-3 قسمت سوم : لوله‌ها واتصالات با سطح بیرونی غیر صاف , نوع B
وضعیت ظاهری این لوله ها، سطوح داخلی و خارجی به صورت هموار،تمیز،عاری از شیار،حفره و تاول باشد.
انتهای لوله یا برش دادن انتهای لوله جهت اتصال به سر لوله‌های دیگر باید مطابق با شکل هندسی لوله باشد.
لبه های لوله های تولید شده به ورش مارپیچ پس از برش باید از حالت تیز و برندگی خارج شود.
سطح خارجی این لوله‌ها به رنگ مشکی و سطح داخلی برای انجام ویدیو متری به رنگ روشن (زرد) می باشد.
در طراحی لوله دوجداره تغییر شکل بلند مدت لوله مطابق با نمودار موجود در استاندارد ۹۱۱۶ -۱ تمرکز دارد.
مقادیر حداکثر کرنش اساس طراحی می باشد.
لوله پلی‌اتیلن تولید شده با موادسنگین نسبتا وزن کمی داشته و حمل‌و‌نقل و نصب آن آسانتر و کم هزینه‌تر است.
این لوله‌ها انعطاف پذیر بوده به همین علت در جریان جابجایی و نصب و راه‌اندازی ترک نمی‌خورند و نمی شکند.
لوله‌های پلی اتیلن سنگین ساختار قدرتمندی دارند.
سطح هموار این لوله ها نسبت به سایش ، خوردگی و فرسایش شیمیایی مقاوم است.
سطح هموار و صاف ویژگیهای متمایزی به خطوط لوله پلی اتیلن شرکت کیش سپتیک میدهد.
اتصال به دو صورت جوشی یا دارای حلقه الاستومری صورت می گیرد.
انتخاب آن به طراحی ساختار پروفیل و الزامات نصب و اجرا بستگی دارد.
جوش لب به لب:
محل جوش باید توپر باشد ساختمند نباشد مانند لوله های تک جداره یا روصاف توصاف
جوش اکستروژنی:
برای لوله هایی با اندازه اسمی ۸۰۰ میلیمتر به بالا مجاز است.
جوش اکستروژن مادگی:
جوش فقط از داخل یا فقط از خارج یا هم از داخل و هم از بیرون انجام می شود.
اتصال با درزگیر الاستومری:
حلقه درون مادگی یا در انتهای نری قرار میگیرد.
جوش الکتروفیوژن: از نیروی برق برای اتصال دو لوله استفاده می شود.
المنت‌هایی در داخل انتهای لوله کارگذاری شده اند که با جریان برف داغ شده و دو انتهای لوله را بهم متصل میکند.
نرخ جریان جرمی مذاب MFR: اندازه گیری جریان جرمی مذاب مواد گرما نرم در دما و بار (نیرون ترکیبی وزن پیستون و وزنه) آزمون.
نرخ برحسب جرم ماده اکسترود شده در مدت زمان مشخص تعیین میشود.
قطعه استرود شده در زمان مشخص وزن شده و برای محاسبه نرخ جریان جرمی مذاب برحسب گرم‌بر‌دقیقه به کار میرود.
در لوله دوجداره پلی‌اتیلن حداکثر انحراف مقدار اندازه‌گیری شده برای لوله نسبت به مقدار اندازه‌گیری شده مواد اولیه (آمیزه) میباشد.
زمان القاء اکسایش OIT :
تعیین زمان و دمای القای اکسایش مواد پلیمری به روش گرماسنجی روبشی تفاضلی می باشد.
مقاومت مواد پلیمری دربرابر اکسایش که فاصله زمانی تا شروع اکسایش گرمازا در حضور هوا یا اکسیژن در یک دما و فشار معین تعیین میکند.
برگشت پذیری طولی برای لوله های گرما نرم: اندازه گیری برگشت پذیری طولی در محیط مایع یا هوا می باشد.
اندازه گیری میزان دوده : لوله های دوجداره پلی اتیلن روی سطح خارجی آن ها برای استحکام و مقاومت در برابر اشعه فرابنفش خورشید ۲- ۵/۲ درصد دوده دارند.
میزان دوده روی سطح لوله ها در دمای ۵۵۰ درجه در مجاورت گاز نیتروژن مورد بررسی قرار می گیرد.
پراکنش دوده : اندازگیری ذرات رنگدانه یا دوده یا کلوخه و درجه پراکندگی روی سطح لوله می باشد.درجه پراکنش مساوی یا کوچکتر از ۳ باید باشد
تعیین سفتی حلقوی : سفتی حلقوی لوله به صورت کوتاه مدت یا بلند مدت توسط دستگاه رینگ استیفنس اندازه گیری میشود.
درکوتاه مدت اندازه مشخصی از لوله که متناسب با قطر داخلی آن تعیین می شود رابه صورت افقی بین دو صفحه موازی این دستگاه قرار میدهیم و نیروی ثابتی به صورت عمودی آن وارد میکنیم.
درصد تغییر قطر لوله نباید بیشتر از ۳ درصد قطر لوله باشد.در بلند مدت نیروی ثابتی درطول ۲۴ ساعت به لوله وارد می شود.
A1: ساختاری چند لایه با دیواره توخالی با مقاطع توخالی محور ،با سطح درونی و بیرونی صاف می باشد.
دیواره های درونی و بیرونی توسط دندانه های محوری داخلی یا لایه میانی گرمانرم بهم متصل می شوند.
لوله های روصاف تو صاف از نوع ساختار می باشند.
A2: ساختاری با دیواره توخالی با مقطع توخالی مارپیچی یا شعاعی ، با سطح درونی صاف هستند .لوله های کاروگیتی از نوع این ساختار را دارند.
بیشترین استفاده و کاربرد لوله های پلی اتیلن دوجداره کاروگیت و اسپیرال کاروگیت درانتقال فاضلاب بهداشتی است.
به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی آنها ایده‌آل‌ترین لوله جهت شبکه انتقال فاضلاب میباشد.
جمع آوری و دفع فاضلاب شهری، جمع آوری آب های سطحی، انتقال فاضلاب صنعتی، مصارف کشاورزی و زهکشی، کاربرد در دریا، جاده سازی، پتروشیمی ها، معادن و همچنین تولید مخازن ، سپتیک تانک و منهول از لوله های پلی اتیلن اسپیرال استفاده می گردد.
لوله های کاروگیت شیاردار،زهکشی سیلاب ، زهکشی سطحی و زیر سطحی و مدیریت کنترل و نگهداری سیلاب از کاربرد های لول های کاروگیتی شیار دار مخصوص زهکشی می باشد.
لوله های دوجداره پلی اتیلن با طراحی عالی دارای مقاومت مناسب جهت اعمال بارهای وارده در زیر زمین با حداقل شیب و کمترین وزن ممکن و باکمترین هزینه و کمترین خوردگی توسط گاز ها و اسید های فاضلابی ، انتقال پساب ها و سیالات را بعهده دارند.
مقاومت شیمیایی:
مقاوم در برابر محلول هایی آبی با محدوده وسیعی از مقادیر PH مانند فاضلاب شهری ، آب باران ، آب های سطحی و زیر زمینی ، مقاومت شیمیایی و دمایی قابل توجه ای دارند حتی در برابر فاضلاب صنعتی
مقاومت سایشی: دارای مقاومت سایشی خوبی مطابق با استاندارد EN295-3 می باشند.
زبری هیدرولیکی : سطح درونی این لوله ها از نظر هیدرولیکی صاف است .کارایی خوب هیدرولیکی را تضمین میکنند.
مقاومت فشاری: این لوله ها در برابر تغییر شکل قطری در اثر فشار های خارجی و داخلی بسیار مقاوم اند.
میانگین تغییر شکل قطر داخلی در دراز مدت کمتر از ۸درصد می باشد.این لوله ها در برابر بارهای ترافیکی خاک حین نصب و پس از آن مقاوم اند
سفتی حلقوی: مقاومت لوله به تغییر شکل حلقوی تحت فشار خارجی نوعی خاصیت مکانیکی است.
انعطاف پذیری حلقه : توانایی لوله به تغییر شکل قطری بدون تغییری در ساختار یکپارچه لوله می باشد.
نسبت خزش: کارایی بلند مدت خوبی دارند و از ورود سیالات به داخل خود جلوگیری میکنند کاملا آب بند و بدون نشتی هستند.
مقاومت گرمادهی و دمای نرم شوندگی : این لوله ها در دمای بالا تا ۸۰ درجه مقاومت خوبی از خود نشان می دهند
مقاومت به پرتو فرابنفش : وجود ۲-۲.۵ درصد دوده در سطح این لوله ها آنها را در برابر پرتو خورشید مقاوم می کند.
لوله کاروگیت ۱۱۰ : بیشترین مصرف در فاضلاب خانگی و غلاف دور کابل برق
لوله کاروگیت ۱۲۵ : بیشترین در فاضلاب خانگی زیر کانیوهای شهری و غلاف دور کابل برق
لوله کاروگیت ۱۶۰ : در فاضلاب‌های مجتمع‌ها و فاضلاب شهری ، لوله زهکشی و زیر کانیوهای شهری
لوله کاروگیت ۲۰۰ : پرمصرف‌ترین سایز لوله کاروگیت جهت فاضلاب‌رو زهکشی و غلاف دور لوله و کابل و قطعات یک متری برای محافظت از شیر آلات در آبیاری قطره‌ای
لوله کاروگیت ۲۵۰ : بعد از سایز ۲۰۰ جز پرمصرف‌ها در شبکه فاضلاب و زهکشی
لوله کاروگیت ۳۱۵ : استفاده در شبکه‌های فاضلاب شهری و فاضلاب مجتمع‌ها و بیمارستانها و لوله زهکشی
لوله کاروگیت ۴۰۰ : برای فاضلاب‌های شهری و روستایی و هندهول‌ها و شبکه زهکشی
لوله کاروگیت ۵۰۰ : استفاده در فاضلاب‌های شهری، جمع‌آوری آبهای سطحی و دریچه‌های دسترسی که ارتفاع و شبکه‌های زهکشی
لوله کاروگیت ۶۰۰ : برای شبکه‌های جمع‌آوری فاضلاب و آبهای سطحی و منهول مخزن‌ها و سپتیک تانک های پلی اتیلنی و چربیگیر
لوله کاروگیت ۷۰۰ : از سایزهای کم مصرف کاروگیت استفاده در فاضلاب
لوله اسپیرال کاروگیت ۸۰۰ : قابل استفاده در شبکه اصلی فاضلاب و منهول‌ها و لوله‌های زهکشی و انتقال آب رودخانه‌ها بصورت ثقلی
لوله اسپیرال کاروگیت ۹۰۰ : برای شبکه‌های فاضلاب اصلی و دیواره چاه‌ها و منهول‌ها و انتقال آب بصورت ثقلی
لوله اسپیرال کاروگیت ۱۰۰۰ : جهت شبکه‌های فاضلاب اصلی و دیواره چاه‌ها , پل سازی و برای راههای اصلی فاضلاب و منهول و انتقال آب بصورت ثقلی
لوله اسپیرال کاروگیت ۱۲۰۰ : جهت شبکه‌های فاضلاب اصلی و دیواره چاه‌ها , پل سازی و برای راههای اصلی فاضلاب و منهول و انتقال آب بصورت ثقلی در تولید مخازن و سپتیک تانک های با حجم های کوچک و چربی گیر
لوله اسپیرال کاروگیت ۱۴۰۰ : تولید مخازن تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک ، منهول ، چربیگیر
لوله اسپیرال کاروگیت ۱۶۰۰ : تولید مخازن تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک ، منهول ، چربیگیر
لوله اسپیرال کاروگیت ۲۰۰۰ : تولید مخازن تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک ، منهول ، چربیگیر
لوله اسپیرال کاروگیت ۲۲۰۰ : تولید مخازن تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک ، منهول ، چربیگیر
لوله اسپیرال کاروگیت ۲۴۰۰ : تولید مخازن تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک ، منهول ، چربیگیر
لوله اسپیرال کاروگیت ۲۵۰۰ : تولید مخازن تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک
لوله اسپیرال کاروگیت ۳۰۰۰ : تولید مخازن تصفیه فاضلاب ، سپتیک تانک
نحوه حفاری ترانشه های لوله کاروگیت :
عرض ترانسه طبق استاندارد نباید از آنچه برای متراکم کردن و خاک ریز دو طرف لوله بیشتر باشد.به قطر لوله ، مصالح خاکریزی و روش تراکم بستگی دارد.
عرض ترانشه برای لوله های به عرض ۲۵۰ الی ۶۰۰ میلیمتر دو برابر قطر خارجی و برای لوله های ۷۰۰ الی ۹۰۰ میلیمتر مساوی قطر خارجی به اضافه ۶/۰ متر و برای لوله های ۱۰۰۰ میلیمتر به بالا برابر قطر خارجی به اضافه یک متر می باشد.
مجموعه ای از خاکریزی که روی فنداسیون قرار میگیرد باید به اندازه ای باشد که تکیه گاه محکمی برای لوله فراهم کندو گرید لوله را حفظ نماید.معمولا حداقل عمق کف سازی ۱۰ سانتیمتر است.
محدوده اطراف لوله در مجموعه خاکریزی که مقاومت دربرابر بار ترافیکی و خاک اطراف را فراهم می کند.
در این مرحله مصالح بصورت لایه لایه در اطراف لوله ریخته و باید به زیر لوله هدایت شود تا جای خالی باقی نماند.
عمل تراکم کردن خاک باید به صورتی انجام شود که لوله از مسیر خود خارج نشود و فشاری روی لوله اعمال نگردد.
ماهیچه سازی دور تا دور لوله تا خط مرکزی لوله ادامه پیدا میکند .
خاکریز اول: بار ترافیکی را تقسیم میکند و تا ۱۵ سانتیمتر نرسیده به تاج لوله ادامه پیدا میکند.
خاکریز نهایی : از خاکریز اولیه تا سطح زمین ادامه پیدا میکند.
این بخش تکیه گاهی برای لوله نیست ولی در توزیع بار نقش به سزایی دارد.
۱.۵ متر بالای تاج لوله برای محل های بدون بار ترافیکی
۲.۶۰ سانتیمتر برای محل های تحت بار وسایل نقلیه سبک
۲.۸۰ سانتیمتر برای محل های تحت بار وسایل نقلیه سنگین
شرکت صنایع لوله های آبرسانی قزوین تولید کننده لوله های پلی اتیلن دوجداره کاروگیت و اسپیرال کاروگیت از سایز۳۱۵ تا ۳۰۰۰ میلیمتر با مقاومت ۱۶ ، ۳۱.۵ و ۶۴ کیلونیوتن می باشد.
خط تولید لوله کاروگیت شرکت صنایع لوله های آبرسانی قزوین با بهره گیری از پیشرفته ترین دستگاه ها و تجهیزات تولیداتی با کیفیت و مطابق با استاندارد ملی ۹۱۱۶
