تقویت کننده پمپ ها
تقویت کننده پمپ دستگاهی است که فشار مایع را افزایش می دهد. ممکن است از آنها با مایعات یا گازها استفاده شود ، اما جزئیات ساخت آن بسته به مایع متفاوت خواهد بود.
تقویت کننده گاز مشابه کمپرسور گاز است ، اما به طور کلی مکانیزم ساده تری است که اغلب فقط یک مرحله فشرده سازی دارد.
برای افزایش فشار گاز بالاتر از فشار محیط استفاده می شود. تقویت کننده های دو مرحله ای نیز ساخته می شوند.
تقویت کننده ها برای افزایش فشار گاز ، انتقال گاز فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
از پمپ های تقویت کننده فشار آب برای تأمین فشار آب کافی در طبقات فوقانی ساختمانهای بلند مرتبه استفاده می شود.
نیاز به پمپ تقویت کننده فشار آب نیز می تواند پس از نصب دستگاه پیشگیری از برگشت جریان (BFP) ایجاد شود.
ساخت و عملکرد تقویت کننده فشار آب
پمپ های تقویت کننده فشار آب خانگی معمولاً پمپ های سانتریفیوژ الکتریکی ساده با شیر برگشتی نیستند.
این پمپ ها ممکن است پمپ های دور ثابت باشند که با افت فشار از نقطه تنظیم فشار کم روشن می شوند.
با رسیدن فشار به نقطه تنظیم بالا خاموش می شوند یا پمپ های سرعت متغیر که برای حفظ فشار خروجی ثابت کنترل می شوند.
پمپ های دور ثابت توسط یک سوئیچ فشار کم بسته شده معمول روشن می شوند .
تا زمانی که فشار برای باز شدن سوئیچ فشار بالا افزایش یابد ، کار می کنند.
هر زمان که آب کافی برای ایجاد افت فشار به زیر نقطه تنظیم کم استفاده شود ، چرخه خواهند زد.
باتری در خط لوله بالادست باعث کاهش دوچرخه سواری می شود.
پمپ های دور متغیر از بازخورد فشار برای کنترل الکترونیکی دور موتور برای حفظ فشار تخلیه ثابت منطقی استفاده می کنند.
اکثر برنامه ها جریان اصلی برق AC را خاموش می کنند و از اینورتر برای کنترل دور موتور استفاده می کنند.
کاربرد تقویت کننده فشار آب
تأسیساتی که آب ساختمانهای مرتفع را تأمین می کنند ممکن است به تقویت کننده هایی در چندین سطح نیاز داشته باشند.
این تقویت کننده ها فشار قابل قبولی را بر روی تمام طبقات ایجاد کنند.
تقویت کننده های مستقلی در سطوح مختلف نصب شوند که هر کدام فشار ایجاد شده توسط سطح پایین بعدی را افزایش می دهند.
همچنین می توان یک بار به حداکثر فشار مورد نیاز رساند و سپس از یک کاهش دهنده فشار در هر سطح استفاده کرد.
در صورت وجود مخزن نگهدارنده در سقف با تغذیه جاذبه به سیستم تأمین ، از این روش استفاده می شود.
تقویت فشار گاز ممکن است برای پر کردن سیلندرهای ذخیره در فشار بالاتر از منبع گاز موجود یا تأمین گاز تولیدی در فشار بالاتر از فشار خط استفاده شود.
مثالها عبارتند از:
مخلوط گاز تنفسی برای غواصی زیر آب در جایی که گاز از سیلندرهای فشار بالا تأمین می شود.
، جایگزینی غواصی و غواصی گاز مخلوط سطح
جایی که گازهای تشکیل دهنده با فشار جزئی به سیلندرهای ذخیره سازی مخلوط می شوندو فشار ذخیره مخلوط ممکن است بیشتر از فشار موجود اجزا باشد.
سیستم های بازیافت هلیوم :
جایی که گاز تنفسی هلیوکس که توسط غواص اشباع بازدم می شود به سطح لوله منتقل می شود.
اکسیژن در این مرحله اضافه می شود تا ترکیب مورد نیاز را تشکیل دهد و گاز به فشار مناسب عرضه می شود.
فیلتر می شود ، دی اکسید کربن خرد می شود و به پانل توزیع گاز بازگشت تا دوباره به غواص عرضه شود.
هوای فشرده کارگاهی معمولاً با فشاری متناسب با اکثر موارد تهیه می شود،بعضی از آنها فشار بیشتری داشته باشند.
یک تقویت کننده کوچک می تواند برای تأمین این هوا موثر باشد.
ساخت و عملکرد تقویت کننده گاز
بوستر پمپ های گاز معمولاً کمپرسورهای نوع پیستونی یا پیستون هستند.
تقویت کننده یک مرحله ای و تک مرحله ای ساده ترین تنظیمات است.
شامل یک سیلندر است که برای مقاومت در برابر فشارهای عملیاتی طراحی شده است .
یک پیستون که درون سیلندر به جلو و عقب رانده می شود درون پیستون است.
سر سیلندر مجهز به درگاه های تغذیه و تخلیه است که شیلنگ یا لوله های تغذیه و تخلیه به آن متصل می شوند.
روی هر کدام یک سوپاپ برگشت ندارد که جریان را از یک منبع تا منبع محدود می کند.
هنگامی که جریان متوقف شد ، تقویت کننده با عقب کشیدن پیستون در امتداد سیلندر شروع به کار مبکند.
با عقب رفتن پیستون افزایش حجم بین سر سیلندر و تاج پیستون ، فشار در سیلندر کاهش می یابد و گاز از درگاه ورودی وارد می شود.
چرخه بازگشت
پیستون به سمت سر سیلندر حرکت می کند ، حجم فضا را کاهش می دهد و گاز را فشرده می کند.
تا زمانی که فشار برای غلبه بر فشار در خط خروجی و فشار باز شدن دریچه خروجی کافی باشد.
در آن مرحله ، گاز از طریق شیر خروجی و پورت از سیلندر خارج می شود.
هنگامی که تقویت کننده غیرفعال باشد، و پیستون ثابت باشد،گاز از شلنگ ورودی ، از طریق دریچه ورودی به فضای بین سر سیلندر و پیستون جریان می یابد.
اگر فشار در شلنگ خروجی کمتر باشد ، پس از آن جریان می یابد و به هر جایی که شلنگ خروجی متصل باشد ، جریان می یابد.
با در نظر گرفتن فشارهای بازشوی شیر ، این جریان هنگامی که فشار یکسان شود متوقف می شود.
فضای مرده
همیشه مقداری گاز فشرده در فضای سیلندر و سر سیلندر در بالای ضربه باقی خواهد ماند.
گاز در این “فضای مرده” در طول سکته القایی بعدی منبسط خواهد شد.
تنها پس از آنکه از فشار گاز تغذیه پایین آمد ، گاز تأمین بیشتری به داخل سیلندر جریان می یابد.
نسبت حجم فضای سیلندر با پیستون کاملاً خارج شده ، به فضای مرده ، “نسبت فشرده سازی” تقویت کننده است.
بازده تقویت کننده مربوط به نسبت فشرده سازی است و گاز فقط در صورتی انتقال می یابد.
نسبت فشار بین گاز تغذیه و تخلیه کمتر از نسبت تقویت باشد و با افزایش نسبت فشار ورودی به تحویل ، میزان تحویل کاهش می یابد.
سرعت تحویل در صورت عدم اختلاف فشار از نزدیک به حجم شروع می شود.
تا زمانی که نسبت فشار به حداکثر نسبت افزایش برسد ، انتقال موثری به طور مرتب کاهش می یابد.
فشرده سازی گاز
فشرده سازی گاز باعث افزایش دما می شود. گرما بیشتر توسط گاز فشرده انجام می شود امااجزای تقویت کننده نیز در اثر تماس با گاز گرم می شوند.
بعضی از تقویت کننده ها با کت آب یا باله های خارجی خنک می شوند تا خنک کننده همرفتی توسط هوای محیط افزایش یابد.
اما مدل های کوچکتر ممکن است به هیچ وجه امکانات خنک کننده خاصی نداشته باشند.
ترتیب خنک کننده باعث بهبود کارایی می شود ، اما هزینه ساخت آن بیشتر است.
تقویت کننده هایی که با اکسیژن استفاده می شوند باید از مواد سازگار با اکسیژن ساخته شوند.
برای جلوگیری از آتش سوزی از روان کننده های سازگار با اکسیژن استفاده کنید.
هوای فشرده
آنهایی که از هوای فشرده تغذیه می شوند معمولاً سیستم هایی هستند که به صورت خطی عمل می کنند.
جایی که یک سیلندر پنوماتیک مستقیماً پیستون فشرده سازی را هدایت می کند،در یک محفظه مشترک ، با یک یا چند مهر و موم جدا می شود.
در چیدمان درایو پنوماتیک فشار بالااز فشار مشابه فشار خروجی برای حرکت پیستون استفاده شود.
در درایو فشار ضعیف از پیستون با قطر بزرگتر برای ضرب نیروی وارد شده استفاده می شود.
هوای کم فشار
یک آرایش معمول برای تقویت کننده های با فشار کم هوا این است که پیستون های تقویت کننده مستقیماً با پیستون محرک ، در همان خط مرکز قرار بگیرند.
متناسب با نسبت فشار بین محرک و گاز تقویت شده ، مساحت مقطع سیلندر فشار ضعیف نسبت به سیلندرهای فشار قوی وجود دارد.
یک تقویت کننده تک کناری از این نوع دارای یک سیلندر تقویت کننده در یک انتهای سیلندر نیرو است.
یک تقویت کننده عملکرد دوتایی دارای یک سیلندر تقویت کننده در هر انتهای سیلندر قدرت است.
میله پیستون دارای یک پیستون محرک در وسط و یک تقویت کننده است پیستون در هر انتها.
تقویت کننده های پمپ اکسیژن
به برخی از ویژگی های طراحی نیاز دارند که ممکن است در تقویت کننده های گازهای کمتر واکنش پذیر لازم نباشد.
اگر هوای محرک برای تماس ایمن با اکسیژن فشار بالا به اندازه کافی تمیز نباشدنمی تواند به داخل سیلندر تقویت کننده نشت کند .
در صورت عدم تمیز بودن هوای محرک اکسیژن فشار بالا نیز نمیتواند به داخل سیلندر محرک نشت کند.
ایجاد فاصله بین سیلندر فشار ضعیف و سیلندر فشار قوی که به اتمسفر تخلیه می شود ، انجام شود .
میله پیستون در هر طرف که از این فضا عبور می کند مهر و موم شده است.
هرگونه نشت گاز از هر دو سیلندر از طریق مهر و موم میله به طور بی خطر به هوای محیط فرار می کند.
تقویت کننده های پمپ گازسوز
مواردی است که تقویت کننده از همان منبع گاز برای تأمین انرژی تقویت کننده و همچنین افزایش گاز استفاده می کند.
این ترتیب اتلاف گاز است و برای تهیه مقادیر کم هوای فشار بالاتر که مقادیر زیادی فشار هوای پایین در آن موجود است ، مناسب ترین است.
این سیستم گاهی اوقات به عنوان تقویت کننده “بوت استرپ” شناخته می شود.
تقویت کننده های پمپ الکتریکی
این تقویت کننده ها ممکن است از یک درایو موتور AC یا تک فاز استفاده کنند.
خروجی دورانی با سرعت زیاد موتور باید به حرکت رفت و برگشت پیستون با سرعت کمتر تبدیل شود.
یکی از راه های انجام این کاراتصال موتور به یک گیربکس کرم درایو با یک شافت خروجی غیر عادی است که با یک میله اتصال که پیستون دو سر را از طریق یک تیون مرکزی می رانند.
این سیستم برای تقویت کننده دو عمل،یا با تقویت یک مرحله ای توسط سیلندرهای متصل به موازات با همان سوراخ مناسب است
سیلندرهای دو مرحله ای از سوراخهای مختلف که به صورت سری متصل هستند نیز مناسب است.
تقویت کننده ها باعث می شوند که میله اتصال قطع شود و یک جفت اهرم بلند برای کار دستی در مواقع اضطراری وجایی که توان الکتریکی در دسترس نیست نصب شود.